1.钢球材质轴承钢/不锈钢
2.精度G10
3.硬度62-65°
4.规格有：0.68/0.8/1.0/1.2/1.3/1.45/1.5875/1.75/2.0/2.3812/2.5/3.0/3.175/3.5/3.9688/1.0/4.7625/5.0/5.1594/
5.5562/5.9531/6.0/6.35/6.5/6.7469/701438/7.9375/8.0/8.5/8.7312/9.0/9.525/10/10.3188/11/11.1125/11.5/11.5094/11.9062/
12/12.3031/12.7/13.4938/14/14.2875/15.812/15.875/16/其他17MM到50MM的规格需提前一周订货
东阿钢球集团坚持国际高端定位、技术、设备、工艺及检测设备，始终保持国际一流水平，拥有世界最先进的套筒式高速冷墩机、中门子可控气氛热处理生产线、捷克进口100%涡流探伤仪、成品100%光电检测仪和世界领先的生产工艺和设备，同时具有国内最先进的圆锥滚子和圆柱滚子生产线。东钢引进捷克光电涡流探伤仪、芬兰X射线应力残奥测试仪，瑞典SKF波纹度仪、英国泰勒轮廓仪、圆度仪、德国蔡司显微镜、纳可材料分析仪、氧氮检测仪、疲劳寿命试验机、材料性能试验机等世界顶尖设备和仪器，这些高精尖的仪器设备不但代表了国际同行业最高水平，也进一步为钢球的品质保驾护航，为用户提供零缺陷的产品成为现实。东钢系列产品通过球化退火、钢丝拉拔、冷墩、光球、热处理、强化处理、磨球、初研、精研和超精研等复杂生产流程以及东钢获得国家专利的生产工艺，按国际ISO3290标准生产出含盖0.8毫米至40毫米范围的G3、G5、G十几的微型钢球、中小型钢球、不锈钢球、陶瓷球、特殊材质球及其它非金属球。2005年投产16条圆锥滚子加工生产线，产品全部进行超精加工，年产直径4.5毫米至25毫米的圆锥滚子两亿粒，精度等级批量均达到一级和二级，是当前国内圆锥滚子生产规模最大、精度最高的生产线。多项加工工艺已申报国家专利，圆锥滚子系列产品进一步丰富了东钢集团在滚动体行业的产业布局。东阿钢球自生产第一粒钢球就坚持以质量求生存、以技术为依托，在国内同行业中第一个通过ISO9002质量管理体系和德国莱茵TUV、美国NQA、英国AQA以及国际汽车行业的ISO/TS16949质量管理体系认证。无论在生产规模还是质量控制领域，东钢集团都实现了深精细层面无止境的进步和发展，做到尽善尽美，产品多次被评为“山东名牌”和国内唯一“精品认证钢球”，“海鸥”商标被认定为山东省著名商标，也是当前国内同行业中唯一的中国驰名商标。“海鸥牌”钢球替代了国内高端产品完全依赖进口日本、德国钢球的局面，成为国内第一家替代进口钢球的国际知名品牌，在产品质量、技术创新、自主知识产权方面始终处于国内同行业第一名，生产规模庞大，亚洲第一。
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